OPIDSH

Компьютерная программа расчета припусков на обработку штамповок по ГОСТ 7505-89

С целью повышения эффективности технологического проектирования деталей машиностроения, разработана компьютерная программа OPIDSH расчета припусков и определения допусков и кузнечных напусков на поковки стальные штампованные по ГОСТ 7505-89. Стандарт устанавливает наибольшие величины допусков размеров, отклонение формы, припусков, кузнечных напусков и наименьшие радиусы закругления наружных углов.

Данная версия программы предусматривает работу пользователя на локальном компьютере с установленной операционной системой Windows. Она не требует специальной инсталляции, копируется в любое место жесткого диска и может запускаться с флеш-накопителя.

В результате анализа состава информации и взаимосвязей между данными, разработана база данных для локальных компьютеров (рис.1-2):

Модель допусков

Рис. 1. Модель данных для определения предельных отклонений и полей допусков

Модель данных1_1

Рис. 2. Модель данных для определения припусков, допусков и кузнечных напусков

Нормативно-справочная информация хранится во внешних файлах для хранения 18-ти таблиц из ГОСТ 7505-89. Например (табл.1),

Таблица 1.

Изогнутость и отклонения от плоскостности и прямолинейности

0.00 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00
100.00 0.10 0.20 0.20 0.30 0.40
160.00 0.20 0.20 0.30 0.40 0.50
250.00 0.20 0.30 0.40 0.50 0.60
400.00 0.30 0.40 0.50 0.60 0.80
630.00 0.40 0.50 0.60 0.80 1.00
1000.00 0.50 0.60 0.80 1.00 1.20
1600.00 0.60 0.80 1.00 1.20 1.60
2500.00 0.80 1.00 1.20 1.60 2.00

 

Для выбора данных из таблиц, представленных в виде текстовых файлов, разработана универсальная подпрограмма vdizt (рис.3):

VDIZT

Рис. 3. Фрагмент текста универсальной подпрограммы (VDIZT) выбора данных из текстовых таблиц

После запуска программы, появляется окно для ввода пароля (рис.4), который пользователь получает при приобретении программы.

password

Рис.4. Окно ввода пароля

В главном окне (рис.5) отображается информация связанных таблиц базы данных, куда пользователь вводит входную информацию. Записи первой таблицы связаны с записями второй.

Untitled-1

Рис. 5. Главное окно программы

Входная информация автоматически сохраняется в базе данных и вводится пользователем в следующей последовательности:

  • в первой (верхней) таблице вводится информация о детали (номер, масса, оборудование, класс точности, группа стали, степень сложности и т.п.);
  • во второй таблице (нижней) вводится информация о поверхностях детали, на которые рассчитываются припуски и допуски (номинальный размер, шероховатость и т.п.).

В свою очередь, каждое поле данных связано с таблицами базы данных, из которых пользователь имеет возможность выбрать и назначить конкретное значение.

Например, группа стали выбирается из предлагаемого списка в появившемся окне (рис.6):

 GS

Рис. 6. Окно выбора группы стали

Информация о поверхностях детали вводится в окне (рис.7):

Данные о поверхностях

Рис. 7. Окно ввода данных о поверхностях детали

Данная программа имеет высокий уровень автоматизации решения задачи, пользователю предлагается только ввести информацию о детали и ее поверхностях. Расчет припусков выполняется автоматически, после чего создается отчет о результатах работы программы. Информация, содержащаяся в отчете представлена в такой же форме, как и примеры расчета припусков из ГОСТ 7505-89 (рис. 8).

Otchet

Рис. 8. Результаты работы программы

Отчет с результатами работы программы можно сохранить в *.pdf файле.

Дальнейшие исследования в данном направлении связаны с анализом технологий и созданию WEB приложения по расчету припусков (рис.9).

Shema

Рис. 9. Схема работы WEB программы

Выводы:

  1. Работоспособность программы проверялась на тестовых примерах, представленных в ГОСТ 7505-89. Анализ полученных результатов показал правильность вычислений. Более того, были выявлены некоторые неточности в расчетах, представленных в ГОСТ 7505-89.
  2. Для расчета припусков и получения отчета с результатами автоматизированным методом требуется от 1-й до 5-ти минут времени.
  3. Программа позволяет сократить себестоимость технологического проектирования, повысить точность и качество проектирования, повысить производительность труда технологов.
  4. Программа может быть рекомендована для использования на машиностроительных предприятиях при проектировании технологических процессов, а также в учебных заведениях при подготовке будущих инженеров-технологов.

Условия приобретения программы…

Александр Малыгин

Объект обсуждения - программное обеспечение для выполнения автоматизированного конструкторского и технологического проектирования, разработки управляющих программ, вопросы, связанные с разработкой прикладных САПР.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *